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东莞市肯纳金属材料有限公司
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供应雕刻钨钢棒钨钢长条K01 K10日本富士高硬度钨钢

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    一直以生产更高更优质的产品为己任,现在拥有六个日本国内工厂,作为从原料粉末到成品产出一贯制专业硬质合金厂家,在日本具有第二大的规模,并在日本整个工具行业中,有着极高的地位..



为延长模具的使用寿命而开发研制,拥有突出的特点。



1、模具寿命的延长(疲劳强度高,不容易产生应力集中)



2、寿命稳定性好(裂纹的发生及扩展时间延迟)



3、粘附,啃伤大幅度减少(润滑剂产生的腐蚀极其轻微)



4、线切割电火花加工过程中的耐腐蚀性大大改良(抗电加工腐蚀能力强)



肯纳公司提供板料:105X105XT(厚度),150X150XT(厚度),200X200XT(厚度),棒料:ØDxL310(0.5≤D≤100)本公司也可按客户要求(提供图形)来规格订货。

黛杰硬质合金特性(挤压模、冷镦锻模用)

 钨的钢材,比如高速钢和某些热作模具钢,钢材中含钨对钢材硬度和耐热性能有很显著的提高,



 但是韧性会急剧下降。   硬质合金中主要成分为碳化钨,所以也被称作钨钢  



钨钢属于硬质合金,又称之为钨钛合金。硬度可以达到HRB89至95,正因如此,钨钢的产品



(常见的有钨钢手表),具有不易被磨损的特性。   常用于车床刀具、冲击钻钻头、玻璃刀刀  头、瓷砖割刀之上,坚硬不怕退火,但质脆。属于稀有金属之列。



 成分结构  钨钢烧结成型就是将粉末压制成坯料,再进烧结炉加热到一定温度(烧结温度),



 并保持一定的时间(保温时间),然后冷却下来,从而得到所需性能的钨钢材料。



钨钢烧结过程可以分为四个基本阶段:   1:脱除成形剂及预烧阶段,在这个阶段烧



 结体发生如下变化:   成型剂的脱除,烧结初期随着温度的升高,成型剂逐渐分解或汽化,



 排除出烧结体,与此同时,成型剂或多或少给烧结体增碳,增碳量将随成型剂的种类、数量



 以及烧结工艺的不同而改变。   粉末表面氧化物被还原,在烧结温度下,氢可以还原钴和钨



 的氧化物,若在真空脱除成型剂和烧结时,碳氧反应还不强烈。粉末颗粒间的接触应力逐渐消除,粘结金属粉末开始产生回复和再结晶,表面扩散开始发生,压块强度有所提高。



  2:固相烧结阶段(800℃--共晶温度)   在出现液相以前的温度下,除了继续进行



 上一阶段所发生的过程外,固相反应和扩散加剧,塑性流动增强,烧结体出现明显的收缩。      3:液相烧结阶段(共晶温度--烧结温度)   当烧结体出现液相以后,收缩很快完成,



 接着产生结晶转变,形成合金的基本组织和结构。   4:冷却阶段(烧结温度--室温)



  在这一阶段,钨钢的组织和相成分随冷却条件的不同而产生某些变化,可以利用这一特点,



 对钨  钢进行热处理以提高其物理机械性能。



 超细晶粒硬质合金是一种高硬度、高强度和高耐磨性兼备的硬质合金,它的WC粒度一般为0.2~1.0µm以下,大部分在0.5µ,m以下,是普通硬质合金WC粒度的几分之一到几十分之一,具有硬质合金的高硬度和高速钢的强度。其硬度一般为90~93HRA,抗弯强度为2000~3500MPa,比含钴量相同的一般WC-Co硬质合金要高,与加工材料的相互吸附-扩散作用较小,特别适用于耐热合金钢、高强度合金钢以及其它难加工材料。  

        YM051、YM052、YM053是硬质合金一种超细晶粒硬质合金,它的WC平均晶粒尺寸为0.4~0.5µm,1µm以下的占95%以上,硬度大于92.5HRA,抗弯强度在1600MPa以上。YM051、YM052的通用性很强,既能加工钢材,又能加工铸铁,对耐热合金钢如铁基、镍基高温合金、钛合金、耐热不锈钢等难加工材料的加工效果尤为显著,YM053则主要用于加工各种铸铁。 

       由上可知,超细晶粒硬质合金刀具,由于其晶粒极细,刀刃可以磨得锋利、光洁;同时由于它的强度和硬度都很高,故能长时间保持刀刃有极小的圆弧半径和粗糙度。因此,在加工耐热合金钢时,使用YS2、YM051、YM052、YD05等超细晶粒硬质合金刀具比采用YT、YG、YW三类普通硬质合金刀具有较好的耐热性和综合耐磨性能,不仅其刀具耐用度有明显提高,切削效率提高数倍,而且加工工件的表面粗糙度也显著降低。因此可广泛推广应用。

 
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